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雞西礦業公司平崗礦 精細管理促降成增效

今年以來，雞西礦業公司平崗礦緊扣“降成”主線，錨定“增效”目標，在全礦范圍內掀起一場貫穿生產經營全鏈條的提質增效攻堅行動。通過修舊利廢的“淘金術”、精細管理的“繡花功”、技術創新的“升級法”，礦井成本管控成效顯著，為高質量發展注入強勁動能。

“這是剛回收的8個液壓支架閥組和3箱廢舊錨桿，麻煩登記到修舊利廢臺賬里?！苯?，1202綜采隊工人杜宏光升井后直奔物資回收中心，將檢修過程中拆卸的可復用零部件逐一清點交接。該礦建立全流程廢舊物資管理體系，將修舊利廢納入區隊績效考核“硬指標”，實行“交舊領新”制度與績效工資掛鉤機制。每月由企管科牽頭開展成本管控“飛行檢查”，對各單位材料消耗率、廢舊物資回收率進行量化排名，并在公示欄公開“晾曬”?！拔覀兺菩小畯U料積分制’，區隊回收的可用部件經修復后按比例折算成本節約額，直接轉化為員工績效獎勵?！?/p>

在智能化調度指揮中心，大屏幕實時滾動顯示著各生產環節的成本數據：“其中3月份材料消耗同比下降8.7%?！薄皣嵜弘娰M環比降低5.2元?！边@些動態數據背后，是該礦構建的“全要素、全周期”成本管控系統。“我們搭建了物資管理數字化平臺，實現從計劃審批、采購入庫到現場使用的全流程線上監管?！毙畔⒅行闹魅螌O宇鵬演示著系統界面，“通過大數據分析各單位歷史消耗數據，系統會自動生成材料需求預警，避免‘多領少用’‘只領不用’等浪費現象?！迸c此同時，該礦推行“陽光采購”機制，建立供應商動態比價庫，對300余種常用配件實施“質量對標、價格比選”，僅通過調整皮帶機托輥供應商，年采購成本可降低22萬元。

在該礦井下掘進工作面新投用的智能矸石分選系統正在高效運轉，煤流中的矸石通過激光識別裝置精準分揀，直接落入新增的矸石倉。“這套系統徹底解決了傳統矸石提升工藝中礦車周轉率低、人工揀矸強度大的難題。”掘進副礦長代利君算了一筆賬：“建成井下矸石倉后，不僅節省地面矸石場征地費用80余萬元，每年還可減少環保治理支出30余萬元，更實現了煤炭‘零矸升井’的綠色目標?！?/p>

該礦將設備預維護理念融入成本管控，制定《機電設備全生命周期管理辦法》，建立“設備健康檔案”，通過紅外測溫、振動監測等手段實施預防性檢修，使機電設備故障停機率同比下降35%。同時設立“創新創效基金”，鼓勵員工開展小改小革，去年以來累計實施“刮板機智能降塵裝置”“皮帶機節能調速系統”等27項技術革新，創造直接經濟效益160余萬元。

從廢舊物料回收的“細枝末節”到智能管控的“系統重構”，從設備維護的“未雨綢繆”到技術創新的“破舊立新”，該礦通過全鏈條成本管控，實現了從“汗水型降本”向“智慧型增效”的轉變。數據顯示，今年一季度礦井綜合成本同比下降6.3%，修舊利廢創效達92萬元，在深挖內潛中走出了一條質量更高、效益更好的發展新路。