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雞西礦公司 積極探尋發展新質生產力有效途徑

當智能巡檢機器人在千尺井下踏出數字化第一步，當AI算法為運輸動脈織就智能防護網……近年來，雞西礦業公司正以“探路者”姿態，在傳統煤業與人工智能的交匯點上探尋大力發展新質生產力的有效途徑。

智能巡檢：機器人接棒構筑安全防線

在城山煤礦井下變電所，銀灰色的巡檢機器人正沿軌道行進，雙目視覺系統實時采集設備數據，4K畫面同步傳輸至地面指揮中心?！斑^去人工巡檢需要兩小時的路程，現在機器人20分鐘就可以完成全覆蓋。”操作人員滑動監控屏，看著“電子哨兵”，0.5秒內即可識別皮帶跑偏、異物侵入等隱患，進一步提高了定位精度。

安全生產指揮中心的拼接屏記錄著效率革命：巡檢人力減少67%，年節約成本超50萬元；故障預警準確率達92%，推動安全管理從“事后處置”轉向“事前預判”。調度室內的操作人員指著實時數據感慨：“現在坐在寬敞明亮的辦公室里點鼠標，心里敞亮也踏實了?！?/p>

運輸革新：AI為皮帶裝上“智能大腦”

“長桿異物侵入，系統已自動停機！”東山煤礦調度室的警報聲，同樣印證著主運輸皮帶智能監測系統的響應速度。這套“數字保健醫”，24小時全帶面掃描毫米級損傷，通過八大核心功能實現接口張力預判、跑偏預警等智能防護。

傳統檢修的方式被徹底改寫：人工排查200米皮帶從3小時縮至8分鐘，接扣異常預判提前72小時。數據顯示，系統投用后年節約人工成本28.8萬元，維修成本下降40%，試運行期間7次預警避免了近百萬元損失。

內產創新：本土企業鍛造AI“脊梁”

在這個公司龍祥公司實驗室里，新一代礦用攝像設備正在調試，其夜視算法可在-30℃至50℃環境中穩定運行，已在城山煤礦皮帶道實現“障礙物識別+人員滯留監測”雙功能。華譽公司的數顯自救器植入AI芯片，18類“雞礦制造”產品集體亮相哈洽會，標志著這個公司內產企業已開始做出了從技術“應用者”向“供給者”轉型的探索實踐。

“不能只做技術買手，要當解決方案提供商。”龍祥公司總工程師戴遠志“雄心勃勃”。當AI攝像儀與巡檢機器人在井下形成“固定場景+動態巡檢”的立體防護網之時，公司正通過在“需求-研發-應用”閉環上的落子，旨在握住自主創新的方向盤。

管理賦能：數據重構經營“智慧基因”

這個公司七大管理平臺，揭示著AI向管理滲透的深度。“智慧綜合管理平臺”每15分鐘進行負荷監測，通過“避峰調幅”設置年節省電費300萬元；內部市場化體系將萬條工序價格數據鏈與工資掛鉤，“電子作業單”實現自動生產作業單，計資當日結算，人為干預減少70%。

煤炭運輸環節的“儲運銷一體化平臺”更創造數字奇跡：汽車過磅時間從5分鐘縮至40秒，年挽回“跑冒滴漏”損失金額數目可觀。設備管理“五個一”體系讓待修率下降35%，年減少資金占用800萬元——當AI穿透生產與管理的肌理，這個公司正在重新定義全新管理模式。

站在戰略部署的實踐坐標上，AI探索雖然仍標注著“試驗田”屬性，但是已勾勒出清晰的變革軌跡。從井下機器人的機械步履到管理平臺的數據流，從30個算法的單點突破到“智能感知-決策-執行”的體系構建，這個公司正以“等不起”的緊迫感，在雞礦大地上書寫著傳統產業與AI技術的融合答卷。